ରୋଲ୍ ଗଠନ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ |

28 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା |

ତୁମେ ଅର୍ଡର କରିଥିବା ଧାତୁ କୋଇଲ୍ ତୁମେ ପାଇଥିବା ଧାତୁ କୋଇଲ୍ କି? ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାରୁ କିପରି ରକ୍ଷା ପାଇବେ |

ଭଲ ଧାତୁ କ’ଣ? ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଧାତୁ ବିଦ୍ୟା ବିଷୟରେ ଜାଣିବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ ନୁହଁନ୍ତି, ଏହାର ଉତ୍ତର ଦେବା ସହଜ ନୁହେଁ | କିନ୍ତୁ, ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୋଇର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଗରମ, କୁଲିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ଏକ ମାଲିକାନା ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା କମ୍ପାନୀର ଗୋପନୀୟତା ଅଟେ |
ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ପାଇଁ, ତୁମେ ତୁମର କୋଇଲର ଉତ୍ସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ତୁମେ ଅର୍ଡର କରିଥିବା ଧାତୁର ଗୁଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ତୁମେ ପ୍ରକୃତରେ ଗ୍ରହଣ କରିଥିବା ଧାତୁର ଗୁଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ସମାନ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡିକର ମାଲିକମାନେ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋର ଫିକ୍ସଡ୍ ମେସିନ୍ ଜାଣିପାରନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ରେ ଏକ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ଓଜନ ସୀମା ଅଛି, ଏବଂ ଅର୍ଡର କରିବା ସମୟରେ ଏହା ବିଚାର ନକରିବା ଦ୍ un ାରା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଅଭାବ ଦେଖାଦେଇପାରେ |
କଲୋରଡୋର ଡ୍ରେକ୍ସେଲ ମେଟାଲ୍ସର ବିକ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ କେନ୍ ମ୍ୟାକଲାଚଲାନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି: “ଯେତେବେଳେ ବର୍ଗଫୁଟ ପ୍ରତି ପାଉଣ୍ଡ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପାଉଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଛାତ ସାମଗ୍ରୀ ଅର୍ଡର କରିବା ଏବଂ ବର୍ଗଫୁଟରେ ବିକ୍ରୟ କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।” “ଆପଣ ସାମଗ୍ରୀ ଗଡ଼ାଇବାକୁ ଯୋଜନା କରିପାରନ୍ତି | ବର୍ଗଫୁଟ ପିଛା 1 ପାଉଣ୍ଡରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପଠାଯାଇଥିବା କୋଇଲ୍ ବର୍ଗଫୁଟ ପ୍ରତି 1.08 ପାଉଣ୍ଡର ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ହଠାତ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ ପାଇଁ 8% ଦରମା ପାଇବାକୁ ପଡିବ | ”
ଯଦି ତୁମେ ଶେଷ ହୋଇଯାଅ, ତୁମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁମେ ଏକ ନୂତନ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଛ କି? ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଛାତ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ଭାବରେ ମ୍ୟାକ୍ଲାଚଲାନ୍ ତାଙ୍କର ପୂର୍ବ କାର୍ଯ୍ୟର ଅଭିଜ୍ଞତାର ଏକ ଉଦାହରଣ ଦେଇଥିଲେ | କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ପ୍ରିଫ୍ରେକେଟେଡ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସାଇଟରେ ନିଜର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକଳ୍ପର ମଧ୍ୟଭାଗକୁ ବଦଳାଇଲେ | ସେମାନେ ପଠାଉଥିବା କୋଇଲିଗୁଡ଼ିକ ଚାକିରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକଠାରୁ ଅଧିକ କଠିନ | ଯଦିଓ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ, କଠିନ ଇସ୍ପାତ ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ପାତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ତେଲ କେନ୍ ପ୍ରସଙ୍ଗରେ ମ୍ୟାକ୍ଲାଉଲିନ୍ କହିଛନ୍ତି, “ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ହୁଏତ [ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍] ମେସିନ୍ ହୋଇପାରେ - ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇନାହିଁ; ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ କୋଇଲା ହୋଇପାରେ - କୋଇଲା ହେବା ଅପେକ୍ଷା କଠିନ; କିମ୍ବା ଏହା ଏକ ସ୍ଥିରତା ହୋଇପାରେ: ସ୍ଥିରତା ଗ୍ରେଡ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଘନତା କିମ୍ବା କଠିନତା ହୋଇପାରେ |
ଏକାଧିକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଅସଙ୍ଗତି ଦେଖାଦେଇପାରେ | ଇସ୍ପାତର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ନିଜସ୍ୱ ମେସିନ୍ ଏବଂ ନିଜସ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଏହା ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ସ, ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଯୋଗାଉଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ଶିଳ୍ପ ସହନଶୀଳତା / ମାନକ ମଧ୍ୟରେ ରହିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ମେଳ କରନ୍ତି, ଗୋଟିଏ ଉତ୍ସରୁ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ସକୁ ଫଳାଫଳର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବ |
ଆମର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ବଡ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ [ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ] ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ମ୍ୟାକଲାଉଲିନ୍ କହିଛନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଅସଙ୍ଗତି ଥାଏ, ଏହା ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇଯାଏ। ”
ଚାକିରି ସାଇଟରେ ସମାପ୍ତ ପ୍ୟାନେଲର ସମସ୍ୟା ହେଲେ କ’ଣ ହୁଏ? ଆଶାକରେ ଏହା ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଧରାଯିବ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ସମସ୍ୟା ସ୍ପଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ଛାତଟି ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିଶ୍ରମୀ ନହୁଏ, ଛାତ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ ଏହା ଦେଖାଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
ଯଦି ଗ୍ରାହକ ପ୍ରଥମେ ତରଙ୍ଗ ପ୍ୟାନେଲ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରର ପ୍ରଥମ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଡାକିବେ | କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଡାକିବା ଉଚିତ୍ କିମ୍ବା ଯଦି ସେମାନଙ୍କର ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ସେମାନଙ୍କର କୋଇଲ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ | ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା କୋଇଲ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ପରିସ୍ଥିତିର ଆକଳନ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସଂଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପାୟ ପାଇବେ, ଯଦିଓ ଏହା ସୂଚାଇ ଦେଇପାରେ ଯେ ସମସ୍ୟାଟି କୋଇଲା ନୁହେଁ, ସ୍ଥାପନରେ ଅଛି | ମ୍ୟାକଲାଉଲିନ୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ, ଏହା ଏକ ବଡ କମ୍ପାନୀ ହେଉ କିମ୍ବା ତାଙ୍କ ଘର ଏବଂ ଗ୍ୟାରେଜ୍ ବାହାରେ କାମ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି, ତାଙ୍କ ପଛରେ ଠିଆ ହେବା ପାଇଁ ତାଙ୍କୁ ଏକ ନିର୍ମାତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। “ସାଧାରଣ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ମାଲିକମାନେ ଛାତ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରଙ୍କୁ ଦେଖୁଛନ୍ତି ଯେପରି ସେମାନେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଛନ୍ତି। ଆଶା ହେଉଛି ଏହି ଧାରା ହେଉଛି ଯୋଗାଣକାରୀ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସହାୟତା ଯୋଗାଇ ଦେବେ। ”
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରେକ୍ସେଲକୁ ଡକାଗଲା, ମ୍ୟାକଲାଚଲାନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କଲେ, “ଆମେ ଚାକିରି ସାଇଟକୁ ଯାଇ କହିଲୁ,“ ଆରେ, ଏହି ସମସ୍ୟା କଣ ଘଟୁଛି, ଏହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ (ସାଜସଜ୍ଜା) ସମସ୍ୟା, କଠିନତା ସମସ୍ୟା ନା ଅନ୍ୟ କିଛି?; ଆମେ ବ୍ୟାକ୍ ଅଫିସ୍ ସମର୍ଥନ ହେବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛୁ ... ଯେତେବେଳେ ନିର୍ମାତାମାନେ ଦେଖାନ୍ତି, ଏହା ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଆଣିଥାଏ | ”
ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ୟାଟି ଦେଖାଯାଏ (ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ଦିନ ଘଟିବ), ଆପଣଙ୍କୁ A ପଏଣ୍ଟରୁ ବି ପଏଣ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ୟାନେଲର ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଯନ୍ତ୍ରର ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଏହା ସଜାଡି ଦିଆଯାଇଛି କି? ଏହା କାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି? ଆପଣ ସଠିକ୍ କଠିନତା ସହିତ ସଠିକ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିଣିଛନ୍ତି କି? ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ ଧାତୁ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଅଛି କି?
କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ହେବା ପୂର୍ବରୁ କାହାକୁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ ବୋଲି ମ୍ୟାକଲାଉଣ୍ଡ କହିଛନ୍ତି। "ତା’ପରେ ଏହା ସାଧାରଣତ because କାରଣ କେହି ଜଣେ କହନ୍ତି, 'ମୁଁ ଜଣେ ଓକିଲ ଖୋଜୁଛି, ଏବଂ ତୁମେ ଦରମା ପାଇବ ନାହିଁ।'
ଆପଣଙ୍କ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିବା ଯେତେବେଳେ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ ସେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଦାୟିତ୍ ass ଗ୍ରହଣ କରିବାର ଏକ ଉପାୟ | କାରଖାନା ଏକ ସାଧାରଣ ବେସ୍ ଧାତୁ (ଲାଲ୍ କଳଙ୍କିତ) ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ | ପେଣ୍ଟ କମ୍ପାନୀ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ | କେତେକ ବିକ୍ରେତା, ଯେପରିକି ଡ୍ରେକ୍ସେଲ୍, ୱାରେଣ୍ଟିକୁ ଗୋଟିଏରେ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଅଭ୍ୟାସ ନୁହେଁ | ତୁମର ଉଭୟ ନାହିଁ ବୋଲି ଅନୁଭବ କଲେ ପ୍ରବଳ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାର କାରଣ ହୋଇପାରେ |
ମ୍ୟାକଲାଉଲିନ୍ କହିଛନ୍ତି, “ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଆପଣ ଦେଖୁଥିବା ଅନେକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରୋରେଟେଡ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କିମ୍ବା କେବଳ ଫିଲ୍ମ ଅଖଣ୍ଡତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) | “କମ୍ପାନୀ ଖେଳୁଥିବା ଖେଳ ମଧ୍ୟରୁ ଏହା ଅନ୍ୟତମ | ସେମାନେ କହିବେ ଯେ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅଖଣ୍ଡତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବେ | ତା’ପରେ ତୁମର ବିଫଳତା ଅଛି | ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ କୁହନ୍ତି ଏହା ଧାତୁ ନୁହେଁ ବରଂ ରଙ୍ଗ; ଚିତ୍ରକାର କୁହନ୍ତି ଏହା ଧାତୁ କାରଣ ଏହା ରହିବ ନାହିଁ | ସେମାନେ ପରସ୍ପରକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତି | । ଚାକିରି ସାଇଟରେ ଥିବା ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ ପରସ୍ପରକୁ ଦୋଷ ଦେବାଠାରୁ ଖରାପ କିଛି ନାହିଁ। ”
କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରଙ୍କ ଠାରୁ ଯିଏ ପ୍ୟାନେଲ ରୋଲ କରୁଥିବା ରୋଲ ଫର୍ମିଙ୍ଗ ମେସିନ, ପ୍ୟାନେଲ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲ ଫର୍ମିଙ୍ଗ ମେସିନ, ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ପେଣ୍ଟ ଏବଂ କୋଇଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କୋଇଲ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଏବଂ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା କାରଖାନା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | କୋଇଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ବାହାରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଦୃ strong ସହଭାଗୀତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସହିତ ଦୃ strong ସହଭାଗୀତା ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ମ୍ୟାକଲାଚଲାନ୍ ଦୃ strongly ଭାବରେ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନଙ୍କ ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଆପଣଙ୍କୁ ପଠାଯିବ | ଯଦି ସେମାନେ ଭଲ ସହଭାଗୀ ଅଟନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ସ ମଧ୍ୟ ରହିବ | ମ୍ୟାକଲାଚଲାନ୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏକାଧିକ ଉତ୍ସରୁ ଏକାଧିକ ୱାରେଣ୍ଟି ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଜଣେ ଭଲ ଭାଗିଦାରୀ ୱାରେଣ୍ଟି ସଂଗ୍ରହ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ, ତେଣୁ ଯଦି ୱାରେଣ୍ଟି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ମ୍ୟାକଲାଚଲାନ୍ କହିଛନ୍ତି, “ଏହା ଏକ ୱାରେଣ୍ଟି, ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଡାକନ୍ତି କିମ୍ବା ଯେପରି ଆମେ କହିଥାଉ ଶିଳ୍ପରେ, ଏକ ଗଳା ଗଳା। ”
ସରଳୀକୃତ ୱାରେଣ୍ଟି ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିକ୍ରୟ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ମ୍ୟାକଲାଉଲିନ୍ ଜାରି ରଖିଛନ୍ତି, “ତୁମର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ ହେଉଛି ତୁମର ପ୍ରତିଷ୍ଠା।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପଛରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସାଥୀ ଅଛି, ସମସ୍ୟାର ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ସମାଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆପଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ | ଚାକିରି ସାଇଟରେ ଚିତ୍କାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହେଉଥିବାରୁ ଆପଣ ମଧ୍ୟ ଶାନ୍ତିର ଭାବନା ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |
ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାର ସମସ୍ତଙ୍କର ଭଲ ଅଂଶୀଦାର ହେବାର ଦାୟିତ୍। ଅଛି | ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ସରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ କିଣିବା | ସବୁଠାରୁ ଶସ୍ତା ପ୍ରଲୋଭନ ହେଉଛି ଶସ୍ତା ଶସ୍ତା ମାର୍ଗ ନେବା |
ମ୍ୟାକ୍ ଲାଉଗଲ୍ୟାଣ୍ଡ କହିଛନ୍ତି, “ମୁଁ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛି, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ୟାର ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଠାରୁ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ, ଆପଣ ନିଜକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ ନାହିଁ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ 10% ରିହାତି କିଣିବା ପରି ଏବଂ ତା’ପରେ 20% ସୁଧ ଆପଣଙ୍କ କ୍ରେଡିଟ କାର୍ଡରେ ଜମା ହେବ | ”
ଯଦିଓ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହୁଏ ତେବେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କୋଇଲ୍ ରହିବା ଅଦରକାରୀ | ଭଲ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ରୁଟିନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ସଠିକ୍ ଚୟନ ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ସମସ୍ତେ ରୋଲ୍ ମେସିନ୍ ଦାୟିତ୍। ର ଏକ ଅଂଶ |
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି | "ଧରାଯାଉ ତୁମର ଏକ କୋଇଲ୍ ଅଛି ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ, କିମ୍ବା ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଭାଜିତ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ଅସମାନତା ହେତୁ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବିକୃତ ହୋଇଛି, ଏହା କଞ୍ଚାମାଲକୁ କିଏ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପରିଣତ କରିବ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ ବୋଲି ମ୍ୟାକଲାଉଲ୍ୟାଣ୍ଡ କହିଛନ୍ତି।
ଏହି ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ତୁମ ମେସିନକୁ ଦୋଷ ଦେବାକୁ ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ ହୋଇପାରନ୍ତି | ଏହାର ଅର୍ଥ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ତତ୍ପର ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ପ୍ରଥମେ ନିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦେଖନ୍ତୁ: ଆପଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁସରଣ କରିଛନ୍ତି କି? ଯନ୍ତ୍ରଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ କି? ଆପଣ ଏକ କୋଇଲ୍ ବାଛିଛନ୍ତି ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ; ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ; ସେକେଣ୍ଡ୍; କାଟ / ପ୍ରତ୍ୟାହାର / ଭୁଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ; ବାହାରେ ଗଚ୍ଛିତ; ଓଦା; କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି?
ଆପଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ଏକ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି କି? ଛାତଟି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି | ସେ କହିଛନ୍ତି, “ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଆବଦ୍ଧ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆପଣ ଚଳାଉଥିବା ପ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ସିଲ୍ ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଆପଣଙ୍କୁ କୁହାଯାଇପାରେ ଯେ ଏହା କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା କି? ମ୍ୟାକଲାଉଲିନ୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ, ଏକ ସିଲ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅନେକ ଲୋକ ଗୋଟିଏ କିଣନ୍ତି, ଗୋଟିଏ orrow ଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଭଡା କରନ୍ତି। ସମସ୍ୟା? ସମସ୍ତେ ମେକାନିକ୍ ହେବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି। ” ଯେତେବେଳେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ନିଜ ନିଜ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ମେସିନ୍ ସଜାଡ଼ିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ଏହା ଆଉ ଉତ୍ପାଦନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଦୁଇଥର ମାପିବା ଏବଂ ଥରେ କାଟିବାର ପୁରୁଣା ଉପଦେଶ ମଧ୍ୟ ଏକ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ମୋଟେଇ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକାରକୁ ଶୀଘ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଗେଜ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେପ୍ ମାପ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
“ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଫଳ ବ୍ୟବସାୟର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି,” ମ୍ୟାକ୍ଲାଉଣ୍ଡ୍ ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି। “ରୋଲ୍ ଗଠନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କ problem ଣସି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଦୟାକରି ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡିକ ମରାମତି କରିବା କଷ୍ଟକର… ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଏବଂ ହଁ କହିବାକୁ ଇଚ୍ଛା, କିଛି ଅସୁବିଧା ଅଛି କି? ”
ଆଗକୁ ବ only ିବା କେବଳ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ଅର୍ଥ ନଷ୍ଟ କରିବ | ସେ ଏହି ତୁଳନାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: “ତୁମେ 2 × 4 କାଟିବା କ୍ଷଣି ତୁମେ ସାଧାରଣତ them ସେମାନଙ୍କୁ କାଠ ଅଗଣାକୁ ଫେରାଇ ଆଣି ପାରିବ ନାହିଁ |” [ଗାଡ଼ି ପତ୍ରିକା]


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -14-2021 |