ନିର୍ମାଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ଚିତ୍ରିତ ଧାତୁ ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍ |

ଗ୍ୟାରି ଡବ୍ଲୁ ଡାଲିନ୍, ପି। କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ରଙ୍ଗିତ ଧାତୁ ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ସଫଳତାର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି | ଏହାର ଲୋକପ୍ରିୟତାର ଗୋଟିଏ ସୂଚକ ହେଉଛି କାନାଡା ଏବଂ ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାତର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର |
ଧାତୁ ଛାତଗୁଡିକ ଅଣ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇରୁ ତିନି ଗୁଣ ଅଧିକ ରହିଥାଏ | 1 ଧାତୁ ଅଟ୍ଟାଳିକା ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ସମସ୍ତ ନିମ୍ନମାନର ଅଣ-ଆବାସିକ ଅଟ୍ଟାଳିକାର ପ୍ରାୟ ଅର୍ଦ୍ଧେକ ଅଟେ ଏବଂ ଏହି ଅଟ୍ଟାଳିକାର ଏକ ବୃହତ ଅଂଶ ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ଚିତ୍ରିତ, ଧାତୁ-ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ |
ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସଠିକ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍, ପ୍ରାଇମର୍ ଏବଂ ଟପ୍ କୋଟ୍) ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଚିତ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାତ ଏବଂ ଧାତୁ ଆବୃତ କାନ୍ଥର ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ଏତେ ଲମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବାକୁ, ନିର୍ମାତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍ ନିର୍ମାଣକାରୀମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି:
ପରିବେଶ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ରଙ୍ଗିତ ଧାତୁ ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବାବେଳେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ପ୍ରଥମ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ବ୍ୟବହାର ହେବ | 2 ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଜଳବାୟୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରଭାବ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଅବସ୍ଥାନର ଅକ୍ଷାଂଶ UV ବିକିରଣର ପରିମାଣ ଏବଂ ତୀବ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଉତ୍ପାଦ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ବର୍ଷକୁ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପୂର୍ବ ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଏକ୍ସପୋଜର କୋଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଖାଲି ସେତିକି ନୁହେଁ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଅକ୍ଷାଂଶ ମରୁଭୂମି ଅଞ୍ଚଳରେ ଅବସ୍ଥିତ ଅଟ୍ଟାଳିକାର ନିମ୍ନ କୋଣ (ଅର୍ଥାତ୍ ସମତଳ) ଛାତଗୁଡ଼ିକ UV- ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରାଇମର୍ ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଅକାଳ କ୍ଷୀଣ, ଚକ୍କର ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, UV ବିକିରଣ ମେଘୁଆ ଜଳବାୟୁ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଅକ୍ଷାଂଶରେ ଅବସ୍ଥିତ ଅଟ୍ଟାଳିକାର କାନ୍ଥର ଭୂଲମ୍ବ ଆବରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |
ଓଦା ସମୟ ହେଉଛି ସେହି ସମୟ ଯେଉଁଥିରେ ବର୍ଷା, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା, କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହେତୁ ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଆବରଣ ଆର୍ଦ୍ର ହୋଇଯାଏ | ରଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ନୁହେଁ | ଯଦି ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ଓଦା ରହିଯାଏ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଶେଷରେ ଯେକ any ଣସି ଆବରଣ ତଳେ ଥିବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ପହଞ୍ଚିବ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହେବାକୁ ଲାଗିବ | ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଉପସ୍ଥିତ ଥିବା ସଲଫର ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରି ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦୂଷଣର ପରିମାଣ କ୍ଷୟ ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ସ୍ଥାନୀୟ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ କ୍ଲାଇମାଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଯାହାକୁ ପବନର ଦିଗ, ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ |
ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଛିବାବେଳେ, ବିଦ୍ୟମାନ ପବନର ଦିଗକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ | ଯଦି ବିଲଡିଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦୂଷଣର ଉତ୍ସର ତଳଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ ତେବେ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କଠିନ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର 5 କିଲୋମିଟର (3.1 ମାଇଲ୍) ମଧ୍ୟରେ, ପବନର ଦିଗ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ପାଣିପାଗ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କ୍ଷତିକାରକ ମଧ୍ୟମରୁ ଗମ୍ଭୀର ହୋଇପାରେ | ଏହି ଦୂରତା ବାହାରେ, ଉଦ୍ଭିଦର ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରଭାବ ସାଧାରଣତ reduced କମିଯାଏ |
ଯଦି ଚିତ୍ରିତ ଅଟ୍ଟାଳିକା ଉପକୂଳର ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ, ତେବେ ଲୁଣିଆ ଜଳର ପ୍ରଭାବ ଭୟଙ୍କର ହୋଇପାରେ | ଉପକୂଳରୁ 300 ମିଟର (984 ଫୁଟ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ can ପୂର୍ଣ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ କି ଉପକୂଳ ପବନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 5 କିଲୋମିଟର ଭିତରକନିକା ଏବଂ ଆହୁରି ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପଡିପାରେ | କାନାଡାର ଆଟଲାଣ୍ଟିକ୍ ଉପକୂଳ ହେଉଛି ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ଏପରି ଜଳବାୟୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ହୋଇପାରେ |
ଯଦି ପ୍ରସ୍ତାବିତ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳର କ୍ଷତିକାରକତା ସ୍ପଷ୍ଟ ନହୁଏ, ତେବେ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ସର୍ଭେ କରିବା ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ | ପରିବେଶ ମନିଟରିଂ ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକର ତଥ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ କାରଣ ଏହା ବୃଷ୍ଟିପାତ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବିଷୟରେ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଶିଳ୍ପ, ସଡକ ଏବଂ ସମୁଦ୍ର ଲୁଣରୁ କଣିକା ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ଉନ୍ମୋଚିତ, ଅପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିକଟସ୍ଥ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ - ଯଦି ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଫେନ୍ସିଂ ଏବଂ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟିଂ କ୍ଲାଡିଂ, ଛାତ, ଗୁଟର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ 10-15 ବର୍ଷ ପରେ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ପରିବେଶ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇନପାରେ | ଯଦି କିଛି ବର୍ଷ ପରେ ଗଠନ ସମସ୍ୟା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅଟେ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମକୁ ସୁପାରିଶ କରିବାକୁ ପେଣ୍ଟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କର ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |
ଧାତୁ ଆବୃତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ ପେଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ଧାତବ ଆବରଣର ଘନତା, ସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ବିଶେଷତ gal ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ | ଧାତୁ ଆବରଣ ଯେତେ ମୋଟା, କଟା ଧାର, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ where ଣସି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେଉଁଠାରେ ପେଣ୍ଟୱାର୍କର ଅଖଣ୍ଡତା କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ କ୍ଷୟର ହାର କମ୍ ହେବ |
ଧାତୁ ଆବରଣର ଶିଅର କ୍ଷୟ ଯେଉଁଠାରେ ପେଣ୍ଟରେ କାଟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ହୁଏ, ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଜିଙ୍କ କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ଦେଖାଯାଏ | ଯେହେତୁ ଆବରଣ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଖିଆଯାଏ, ପେଣ୍ଟ ଏହାର ଆଡିଶିନ୍ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଫ୍ଲେକ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ କରେ | ଧାତୁ ଆବରଣ ଯେତେ ମୋଟା, ଅଣ୍ଡର୍କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି ଧୀର ଏବଂ କ୍ରସ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି ଧୀର |
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଜିଙ୍କ ଆବରଣର ଘନତାର ମହତ୍ତ୍ୱ, ବିଶେଷତ roof ଛାତ ପାଇଁ, ଅନେକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଶୀଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାତା ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ (ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍) କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ASTM A653 ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ସୁପାରିଶ କରିବାର ଅନ୍ୟତମ କାରଣ | ବୁଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆନ୍ନାଲେଡ୍), ଆବରଣର ଓଜନ (ଅର୍ଥାତ୍ ମାସ) ନାମକରଣ G90 (ଅର୍ଥାତ୍ 0.90 ଓଜ୍ / ବର୍ଗଫୁଟ) Z275 (ଅର୍ଥାତ୍ 275 g / m2) ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | 55% AlZn ର ପ୍ରି-ଆବରଣ ପାଇଁ, ଅନେକ କାରଣରୁ ଘନତା ସମସ୍ୟା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇଯାଏ | ASTM A792 / A792M, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, 55% ହଟ୍ ଡିପ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୋଇଂ ଆବରଣ ଓଜନ (ଅର୍ଥାତ୍ ମାସ୍) ନାମକରଣ AZ50 (AZM150) ସାଧାରଣତ the ପରାମର୍ଶିତ ଆବରଣ ଅଟେ କାରଣ ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲି ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ମନେ ରଖିବାକୁ ଗୋଟିଏ ଦିଗ ହେଉଛି ରୋଲ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ-ଆବୃତ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ ଯାହା କ୍ରୋମିୟମ-ଆଧାରିତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପାସ୍ ହୋଇଯାଇଥିଲା | ଏହି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଚିତ୍ରିତ ରେଖା ପାଇଁ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ସମାଧାନକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଅଣ-ପାସିଭେଟେଡ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 3
ଏହାର କଠିନ ଏବଂ ଭଗ୍ନ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ (GA) ପୂର୍ବରୁ ଚିତ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ | ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏହି ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଆବରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବନ୍ଧନଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ | ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ସମୟରେ, GA ପେଣ୍ଟ ତଳେ ଫାଟିଯିବ ଏବଂ ବିଲୋପ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଦ୍ both ାରା ଉଭୟ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଖସିଯିବ |
ପେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଚିନ୍ତାଧାରା ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହେଉଛି ଚାକିରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପେଣ୍ଟ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯେଉଁ ଅଞ୍ଚଳରେ ବହୁ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ତୀବ୍ର UV ଏକ୍ସପୋଜର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏକ ଦୁର୍ବଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫିନିଶ୍ ବାଛିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ, ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | (ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଜଡିତ ଇସୁ ଅନେକ ଏବଂ ଜଟିଳ ଏବଂ ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧର ପରିସର ବାହାରେ |)
ଚିତ୍ରିତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଜିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଜ organic ବ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟରଫେସର ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ସ୍ଥିରତା ଦ୍ୱାରା ବହୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ସମ୍ପ୍ରତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ବନ୍ଧନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା ​​| ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ମୋଟା ଏବଂ ଅଧିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଜିଙ୍କ ଫସଫେଟ୍ ଆବରଣ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଉଛି ଯାହା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅଧୀନରେ କ୍ଷୟକୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ଜିଙ୍କ ଫସଫେଟ୍ ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଆର୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |
ASTM A755 / A755M, ଏକ ଦଲିଲ ଯାହା ଧାତୁ-ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ଶୀଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ଆବରଣର ଏକ ସାଧାରଣ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହାକୁ “ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍, ହଟ୍ ଡିପ୍ କୋଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍” କୁହାଯାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଭାବରେ କୋଇଲ୍ ଆବରଣ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବ-ଆବୃତ କରାଯାଇଥାଏ | ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ
ପ୍ରି-ଆବୃତ ରୋଲଗୁଡିକ ଆବରଣ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭେରିଏବଲ୍ ଯାହା ସ୍ଥିତିରେ ଏକ ପ୍ରି-ଆବୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ପୂର୍ବ-ଆବୃତ ରୋଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭଲ ପେଣ୍ଟ୍ ଆଡେସିନ୍ କ୍ଷେତରେ ପେଣ୍ଟ୍ର ଫୁଲା କିମ୍ବା ଫୁଲାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଭଲ ଆଡେସିନ୍ ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରୋଲ୍ ଆବରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ ques ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ରୋଲ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷେତ୍ରର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ବିଷୟଗୁଡିକ:
କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ରୋଲ୍ ଆବରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ସୁ-ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | 4
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱ, ବିଶେଷତ the ଗଠନକାରୀ ପଟି ସହିତ ବଙ୍କା ରେଡିଓ, ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ | ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଥିବା ପରି, ଜିଙ୍କ କ୍ଷୟ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିଲା | ଯଦି ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏକ ଛୋଟ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ପେଣ୍ଟୱାର୍କରେ ସବୁବେଳେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଏହି ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ small ଛୋଟ ଏବଂ ଏହାକୁ “ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍” କୁହାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଧାତୁ ଆବରଣ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାନେଲର ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସରେ କ୍ଷୟ ହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |
ବ୍ରେକ୍ରେ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଗଭୀର ବିଭାଗଗୁଡିକ ଅସମ୍ଭବ - ଏହି ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସର୍ବ ବୃହତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱ ସହିତ, ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଉତ୍ପାଦକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରୋଲର୍ ସେଟ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ପ୍ରକୃତ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯଦି ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ବଙ୍କାଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ସୁଗମ ବଙ୍କା ରେଡିଓ ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ରେଣ୍ଡରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କିଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଏହି “ଟାଇଟ୍” ବଙ୍କା ଅଧିକ ଭୟଙ୍କର ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ହୋଇପାରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ ଯେ ମିଳନ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପେଣ୍ଟୱାର୍କକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ପେଣ୍ଟିଙ୍ଗର ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | କୁଶନ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟା ଯାହା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସମୟରେ ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ ଅନୁମତି ଦେବାର ସାଧାରଣ ଉପାୟ ହେଉଛି ପ୍ୟାନେଲକୁ “କିଙ୍କ” କରିବା | ଏହା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନଇଁବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ହୋଇଥାଏ | ସେହିଭଳି, ବିଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାନେଲ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
“ତେଲ କ୍ୟାନ୍” ବା “ପକେଟ୍” ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଅବସ୍ଥା ବେଳେବେଳେ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ହୁଏ | ପ୍ରଶସ୍ତ କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ସମତଳ ବିଭାଗ ସହିତ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯଥା ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍) ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଂକ୍ରମିତ | ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥରେ ପ୍ୟାନେଲ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ତରଙ୍ଗ ଦୃଶ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆସୁଥିବା ସିଟ୍ ର ଖରାପ ସମତଳତା, ରୋଲର୍ ପ୍ରେସ୍ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ତେଲ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଗଠନ ସମୟରେ ଶୀଟ୍ ବାକ୍ଲିଂର ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ କାରଣ ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରେ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ସିଟ୍ | ପ୍ୟାନେଲ୍ 5 ଏହି ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ବାକିଂ ହୁଏ କାରଣ ଇସ୍ପାତରେ କମ୍ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟ ଅମଳ ଶକ୍ତି ବ ong ଼ିବା (YPE) ଥାଏ, ଷ୍ଟିକ୍-ସ୍ଲିପ୍ ବିକୃତି ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ |
ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ, ସିଟ୍ ମୋଟା ଦିଗରେ ପତଳା ହେବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ ଏବଂ ୱେବ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ | କମ୍ YPE ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକରେ, ବଙ୍କା ନିକଟରେ ଥିବା ଅଣସଂରକ୍ଷିତ କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ରାଘିମା ସଙ୍କୋଚନରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନରେ | ଯେତେବେଳେ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ ସୀମିତ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାକିଂ ଚାପକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, କାନ୍ଥ ଅଞ୍ଚଳରେ ପକେଟ୍ ତରଙ୍ଗ ହୁଏ |
ଉଚ୍ଚ YPE ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ବିକଳାଙ୍ଗତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ କାରଣ ସ୍ଥାନୀୟ ପତଳା ପାଇଁ ଅଧିକ ଚାପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ନଇଁବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରେ କମ୍ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହୋଇଥାଏ | ଏହିପରି, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ (ସ୍ଥାନୀୟ) ତରଳତାର ଘଟଣା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତେଣୁ, YPE ସହିତ 4% ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଭାବରେ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ | ମିଲ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ମୋଟା ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଲୋୟର YPE ସାମଗ୍ରୀ ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିନା ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୁଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବାରୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଘନତା ବ, ିଥାଏ, ରେଡି ବ increase ଼ିଯାଏ ଏବଂ କାନ୍ଥର ମୋଟେଇ କମିଯାଏ, ତ oil ଳ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଭାର କମିଯାଏ | ଯଦି YPE 6% ରୁ ଅଧିକ, ଗଲ୍ଗସ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ବିକୃତି) ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ହୋଇପାରେ | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଚର୍ମ ତାଲିମ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ | ନିର୍ମାଣ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯୋଗାଇବା ସମୟରେ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହା ବିଷୟରେ ସଚେତନ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ manufacturing ାରା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ YPE ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ |
ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଚିନ୍ତାଧାରା ବୋଧହୁଏ ସାଇଟ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସହିତ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ ହେଉଛି ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ବିଲ୍ଡିଂରେ ସ୍ଥାପିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖିବା | ଯଦି ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଘନୀଭୂତ ହେତୁ ନିକଟସ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ ମଧ୍ୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ପ୍ୟାନେଲ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବାକୁ ଦିଆଯାଇନଥାଏ, କିଛି ଅବାଞ୍ଛିତ ଘଟଣା ହୋଇପାରେ | ପ୍ୟାନେଲ ସେବାରେ ଲଗାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ବାୟୁ ପକେଟରେ ପେଣ୍ଟ ଆଡେସିନ୍ ଖରାପ ହୋଇପାରେ | କହିବା ବାହୁଲ୍ୟ, ଏହି ଆଚରଣ ସେବାରେ ପେଣ୍ଟ୍ ଆଡିଶିନ୍ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ |
ବେଳେବେଳେ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ଉପସ୍ଥିତି ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ଧଳା କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ (ଅର୍ଥାତ୍ ଜିଙ୍କ ଆବରଣର କ୍ଷୟ) | ଏହା କେବଳ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଗତ ଭାବରେ ଅବାଞ୍ଛିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ୟାନେଲକୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |
କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ କାଗଜର ରିମ୍ ଗୁଡିକ କାଗଜରେ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ଉଚିତ ଯଦି ସେଗୁଡିକ ଭିତରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | କାଗଜକୁ ଏପରି ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେପରି ବାଲରେ ଜଳ ଜମା ହୋଇନଥାଏ | ଅତିକମରେ, ପ୍ୟାକେଜକୁ ଏକ ଟାର୍ପ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ତଳଟି ଖୋଲା ରହିଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ water ାରା ଜଳ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସିତ ହୋଇପାରିବ; ଏହା ସହିତ, ଏହା ଘନୀଭୂତ ହେଲେ ଶୁଖାଇବା ବଣ୍ଡଲକୁ ମାଗଣା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | 6
ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା ଆର୍ଦ୍ର ପାଗ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ଦୃ strongly ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ତେଣୁ, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମ ହେଉଛି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ସମସ୍ତ ବର୍ଷା ଜଳ ଏବଂ ତୁଷାରପାତ ବିଲଡିଂରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇପାରେ | ଜଳ ଜମା ହେବା ଏବଂ ଅଟ୍ଟାଳିକା ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର UV ବିକିରଣ, ଏସିଡ୍ ବର୍ଷା, କଣିକା ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡବ୍ଲାଉନ୍ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଟିକିଏ କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ଛାତଗୁଡିକ କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ - ଛାତ, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍, ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ଉପକରଣ ଏବଂ ଚାଲିବା ପଥରେ ଜଳ ଜମା ନହେବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରୟାସ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସ୍ପିଲୱେ ଧାରର ଜଳସ୍ତର ଛାତର ope ୁଲା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ope ାଲ ଯେତେ ଉଚ୍ଚ, ଡ୍ରପ୍ ଧାରର କ୍ଷତିକାରକ ଗୁଣ ସେତେ ଭଲ | ଏଥିସହ, ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଏବଂ ସୀସା ପରି ଅଲଗା ଧାତୁଗୁଡିକ ଗାଲ୍ଭାନିକ୍ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ ପୃଥକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଜଳ ଏକ ପଦାର୍ଥରୁ ଅନ୍ୟ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରବାହିତ ନହେବା ପାଇଁ ଡ୍ରେନ୍ ପଥଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | UV କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଛାତରେ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ |
ଏଥିସହ, ବିଲ୍ଡିଂର ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ୟାନେଲର ଜୀବନ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଛାତ ଉପରେ ବହୁତ ବରଫ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଛାତ ଉପରେ ତୁଷାର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ରହିଥାଏ | ଯଦି ବିଲଡିଂକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହାଫଳରେ ଛାତ ସ୍ଲାବ ତଳେ ଥିବା ସ୍ଥାନ ଉଷ୍ମ, ତେବେ ସ୍ଲାବ ପାଖରେ ଥିବା ବରଫ ସବୁ ଶୀତରେ ତରଳି ଯାଇପାରେ | ଏହା ଅବିରତ ଧୀର ତରଳିବା ଫଳାଫଳ ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲର ସ୍ଥାୟୀ ଜଳ ଯୋଗାଯୋଗ (ଅର୍ଥାତ୍ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଓଦା) ରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଥିବା ପରି, ପେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳ ଶେଷରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଭୟଙ୍କର ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଛାତର ଜୀବନ ଅତିବାହିତ ହେବ | ଯଦି ଭିତର ଛାତକୁ ଇନସୁଲେଟ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ିର ତଳ ଅଂଶ ଶୀତଳ ରହେ, ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ବରଫ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ତରଳିଯାଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଜଡିତ ପେଣ୍ଟ୍ ଫୁଲା ଏବଂ ଜିଙ୍କ କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ | ଏହା ମଧ୍ୟ ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ପେଣ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯେତେ ମୋଟା, ଆର୍ଦ୍ରତା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିବ |
କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥଗୁଡିକ ସଂରକ୍ଷିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ବିଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍ ପାଣିପାଗ ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ | ଏଥିସହ, ସଂରକ୍ଷିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅବସ୍ଥିତ କାନ୍ଥ ରିଲିଫ୍ ଏବଂ ଲେଜ୍ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ବର୍ଷାର କମ୍ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ | ଏହି ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ବର୍ଷା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଦ୍ୱାରା ଧୋଇ ନଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଅଭାବରୁ ଶୁଖିଯାଏ ନାହିଁ | ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ କିମ୍ବା ପ୍ରମୁଖ ରାଜପଥ ନିକଟରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
କାନ୍ଥ ଆବରଣର ଭୂସମାନ୍ତର ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକରେ ଜଳ ଏବଂ ମଇଳା ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ope ୁଲା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ - ବେସମେଣ୍ଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେହେତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଖାଲ ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହା ଉପରେ କ୍ଲାଡିଂ ହୋଇପାରେ |
ଛାତ ପରି, ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ସୀସା ପରି ଅଲଗା ଧାତୁଗୁଡିକ ଗାଲ୍ଭାନିକ୍ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ ଇନସୁଲେଟ୍ ହେବା ଜରୁରୀ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ପ୍ରବଳ ତୁଷାର ଜମା ହୋଇଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ କ୍ଷୟ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ସାଇଡିଂ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ - ଯଦି ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ବିଲ୍ଡିଂ ନିକଟରେ ଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ବରଫରୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ବିଲ୍ଡିଂରେ ସ୍ଥାୟୀ ତୁଷାରପାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ୟାନେଲ୍ ପୃଷ୍ଠ
ଇନସୁଲେସନ୍ ଓଦା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୂର୍ବ-ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ - ଯଦି ଇନସୁଲେସନ୍ ଓଦା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଯିବ ନାହିଁ (ଯଦି ଆଦ)), ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଏକ୍ସପୋଜର୍ରେ ଛାଡିଥାଏ | ଆର୍ଦ୍ରତା - - ଏହି ଅବସ୍ଥା ତ୍ୱରିତ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯେତେବେଳେ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଇନସୁଲେସନ୍ ତଳଭାଗରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶ ହେତୁ ଓଦା ହୋଇଯାଏ, ପ୍ୟାନେଲର ତଳଭାଗକୁ ସିଧାସଳଖ ଉପରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତଳଭାଗକୁ ଓଭରଲିପ୍ କରୁଥିବା ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ | ତଳ ଏହି ସମସ୍ୟା ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ |
55% ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୁଅ ଆବରଣ ସହିତ ଆବୃତ ପ୍ରି-ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଓଦା କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ - କଂକ୍ରିଟ୍ର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷାରୀୟତା ଆଲୁମିନିୟମ୍କୁ କ୍ଷୟ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆବରଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | 7 ଯଦି ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ପ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମନୋନୀତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ their ାରା ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲ ସହିତ ମେଳ ହେବ | ଆଜି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ମୁଣ୍ଡରେ ଏକ ଜ organic ବ ଆବରଣ ସହିତ କିଛି ସ୍କ୍ରୁ / ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଅଛି ଏବଂ ଛାତ / କାନ୍ଥ ଆବରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ |
ସଂସ୍ଥାପନ ଚିନ୍ତାଧାରା କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥାପନ ସହିତ ଜଡିତ ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ଛାତକୁ ଆସେ, ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଛାତ ଉପରେ ଗତି କରିବା ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଜୋତା ଏବଂ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବ ହୋଇପାରେ | ଯଦି କାଟିବା ସମୟରେ ପ୍ୟାନେଲର ଧାରରେ ବୁର୍ ଗଠନ ହୁଏ, ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଜିଙ୍କ ଆବରଣକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ | ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଛି ଯେ, ଯେଉଁଠାରେ ରଙ୍ଗର ଅଖଣ୍ଡତା କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଧାତୁ ଆବରଣ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରିବ, ଯାହା ପୂର୍ବ ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲର ଜୀବନ ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସେହିଭଳି ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଜୋତା ମଧ୍ୟ ସମାନ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଜୋତା କିମ୍ବା ବୁଟ ଛୋଟ ପଥର କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ ଡ୍ରିଲକୁ ଏକାକୀ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ |
ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ଏବଂ / କିମ୍ବା ଖଣ୍ଡ (“ଚିପ୍ସ”) ପ୍ରାୟତ assembly ଆସେମ୍ବଲି, ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ - ମନେରଖ, ଏଗୁଡ଼ିକରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଥାଏ | କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, କିମ୍ବା ଏହାପୂର୍ବରୁ, ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ଖରାପ କଳଙ୍କ ଦାଗ ଛାଡିପାରେ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ | ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ରଙ୍ଗ ପୂର୍ବ-ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ପ୍ରକୃତ ଅକାଳ ଅବକ୍ଷୟ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଗତ ବିଚାର ବ୍ୟତୀତ, ବିଲଡିଂ ମାଲିକମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ କୋଠାଟି ଅକାଳ ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ | ଛାତରୁ ସମସ୍ତ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ତୁରନ୍ତ ହଟାଇବାକୁ ପଡିବ |
ଯଦି ସ୍ଥାପନରେ ଏକ ନିମ୍ନମାନର ଛାତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଜଳ ଜମା ହୋଇପାରେ | ଯଦିଓ ଖାଲ ଡିଜାଇନ୍ ମାଗଣା ଡ୍ରେନେଜକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଛିଡା ହୋଇଥିବା ଜଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସ୍ଥାନୀୟ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ | ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଦ୍ left ାରା ଛୋଟ ଛୋଟ ଦନ୍ତ, ଯେପରିକି ଚାଲିବା କିମ୍ବା ସାଧନ ରଖିବା, ମୁକ୍ତ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଛାଡି ପାରିବ ନାହିଁ | ଯଦି ମାଗଣା ଡ୍ରେନେଜକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, ଛିଡା ହୋଇଥିବା ପାଣି ପେଣ୍ଟକୁ ଫୁଲା କରିପାରେ, ଯାହା ପରେ ପେଣ୍ଟକୁ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ଛିଞ୍ଚି ଦେଇପାରେ, ଯାହା ପରେ ପେଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ଧାତୁର ଅଧିକ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ | ନିର୍ମାଣ ପରେ ବିଲ୍ଡିଂର ସମାଧାନ ଛାତର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ହୋଇପାରେ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚିନ୍ତାଧାରା କୋଠାଗୁଡ଼ିକରେ ଚିତ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବେଳେବେଳେ ପାଣି ସହିତ ଧୋଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ବର୍ଷା (ଯେପରିକି ଛାତ) ର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏହା ସାଧାରଣତ necessary ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ | ଅବଶ୍ୟ, ସଂରକ୍ଷିତ ଉନ୍ମୋଚିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ଯେପରିକି ସଫିଟ୍ ଏବଂ ଇଭ୍ ତଳେ ଥିବା କାନ୍ଥ ଅଞ୍ଚଳରେ, ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ସଫା କରିବା ପ୍ୟାନେଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ କ୍ଷତିକାରକ ଲୁଣ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |
ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ କିଛି ସଫେଇ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳର ପ୍ରଥମ “ପରୀକ୍ଷଣ ସଫେଇ” ଦ୍ୱାରା କ cleaning ଣସି ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |
ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଏକ ଛାତ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଖାଲି ଆବର୍ଜନା ଯେପରିକି ପତ୍ର, ମଇଳା, କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ରନ୍ଅଫ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ଛାତ ଭେଣ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ଧୂଳି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା) ବାହାର କରିବା ଜରୁରୀ | ଯଦିଓ ଏହି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶରେ କଠିନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ନାହିଁ, ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବାକୁ ରୋକିବେ ଯାହା ଏକ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଛାତ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଛାତରୁ ବରଫ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଚୋପା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଏହାଦ୍ୱାରା ପେଣ୍ଟରେ ଘୋର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇପାରେ |
କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ରଙ୍ଗିତ ଧାତୁ-ଆବୃତ ଇସ୍ପାତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଅସୁବିଧାମୁକ୍ତ ସେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଅବଶ୍ୟ, ସମୟ ସହିତ, ରଙ୍ଗର ସମସ୍ତ ସ୍ତରର ଦୃଶ୍ୟ ବଦଳିଯିବ, ସମ୍ଭବତ the ଯେଉଁଠାରେ ପୁନ ain ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ | 8
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ବିଭିନ୍ନ ଜଳବାୟୁରେ କ୍ଲାଡିଂ (ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥ) ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ରଙ୍ଗିତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ସଫଳତାର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ପେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ, ଗଠନର ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘ ଏବଂ ଅସୁବିଧା ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |