ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଅଂଶରେ ଓଠକୁ କୁଞ୍ଚେଇବା କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ଏକ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ବିଟାଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇପାରିବ | ତଥାପି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା (ବିଶେଷକରି ପ୍ରଥମଟି) ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ବହୁତ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶ କିମ୍ବା କମ୍ ନକ୍ଷତ୍ର ପଦାର୍ଥରୁ ନିର୍ମିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହା ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ | ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ତୃତୀୟ ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ: ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |
କକ୍ଷପଥ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଗଠନ ପରି, ଗଡ଼ିବା ଧାତୁର ଶୀତଳ ଗଠନର ଏକ ଅଣ-ପ୍ରଭାବ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଅବଶ୍ୟ, ଏକ ପୋଷ୍ଟ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ରିଭେଟ୍ ଗଠନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଖାଲ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଖଣ୍ଡର ଧାରରେ କିମ୍ବା ରିମ୍ରେ ଏକ କର୍ଲ କିମ୍ବା ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାଦାନ ଭିତରେ ଗୋଟିଏ ଉପାଦାନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହା କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା, ଏହାର ରୂପକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶେଷକୁ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପାଇଁ | ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ମ middle ିରେ | ଅନ୍ୟ ଅଂଶ |
କକ୍ଷପଥ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଗଠନରେ, ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଲାଗିଥିବା ହାତୁଡ଼ି ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ମୁଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଏକକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ | ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କରିବାବେଳେ, ନୋଜଲ୍ ବଦଳରେ ଅନେକ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ମୁଣ୍ଡ 300 ରୁ 600 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ରୋଲରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାସ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ନିରବିହୀନ, ସ୍ଥାୟୀ ଆକାରରେ ଠେଲି ଦିଏ | ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 1200 1200 rpm ରେ ଚାଲିଥାଏ |
”କଠିନ ରିଭେଟ୍ ପାଇଁ ଅର୍ବିଟାଲ୍ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ମୋଡ୍ ବାସ୍ତବରେ ଭଲ | ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ଭଲ ବୋଲି ବାଲଟେକ୍ କର୍ପୋରେଟର ପ୍ରଡକ୍ଟ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଟିମ୍ ଲ aur ରିଜେନ୍ କହିଛନ୍ତି।
ରୋଲର୍ସ ଯୋଗାଯୋଗର ଏକ ସଠିକ୍ ରେଖା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରି ଧୀରେ ଧୀରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକାରରେ ପରିଣତ କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟ 1 ରୁ 6 ସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ନେଇଥାଏ |
ଅର୍ବିଟଫର୍ମ ଗ୍ରୁପର ବିକ୍ରୟର ଉପସଭାପତି ବ୍ରାଏନ୍ ରାଇଟ୍ କହିଛନ୍ତି, “[ମୋଲଡିଂ ସମୟ] ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏହା କେତେ ଦୂର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କେଉଁ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଗଠନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆପଣଙ୍କୁ କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ପାଇପ୍ ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ | ”
ଉପରରୁ ତଳ, ତଳରୁ ଉପର କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରୋଲ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରେ | ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ଯୋଗାଇବା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା, କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ, ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଲ aur ରିଜେନ୍ କୁହନ୍ତି, ରୋଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ ଭଲ ପଦାର୍ଥ କାରଣ ଗଠନ ସମୟରେ ପୋଷାକ ହୋଇପାରେ | “ବେଳେବେଳେ ପୋଷାକକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶକୁ ତେଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବାସ୍ତବରେ, ଆମେ ଏକ ସିଷ୍ଟମ ବିକଶିତ କରିଛୁ ଯାହା ରୋଲରକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କଲାବେଳେ ତେଲ ଲଗାଇଥାଏ | ”
0.03 ରୁ 0.12 ଇଞ୍ଚ ମୋଟା କାନ୍ଥ ଗଠନ ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ 0.5 ରୁ 18 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ରାଇଟ୍ କୁହନ୍ତି, “ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ 1 ରୁ 6 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ |
ଅତିରିକ୍ତ ଟର୍କ ଉପାଦାନ ହେତୁ, କ୍ରାଇମର୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ କର୍ଲ କିମ୍ବା ଧାର ଗଠନ ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଗଠନ 20% କମ୍ ତଳକୁ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଗ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ସେନ୍ସର ଭଳି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ରାଇଟ୍ କୁହନ୍ତି, “ଯଦି ତୁମେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ତେବେ ତୁମେ ରୋଲ୍ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରି ପ୍ରାୟ ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଅଧିକ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ କରିବ | “ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପାଇପ୍ ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ବଙ୍କା ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ଜଟିଳ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଯାଉଛି |
ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ରୋଲର୍ ହେଡ୍ ଅଛି: ଷ୍ଟାଟିକ୍ ରୋଲର୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ହେଡ୍ | ଷ୍ଟାଟିକ୍ ହେଡର୍ ଗୁଡିକ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ | ଏହାର ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୋଲ୍ ଚକ ଅଛି | ଗଠନ ଶକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଏକ ପିଭଟ୍ ମୁଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଆଧାରିତ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ପିନ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରେସର ଚକ୍ ଜହ୍ନ ପରି ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ଗତି କରେ | ବିଧାନସଭାରେ ଏକ କ୍ଲାମିଂ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରୁଥିବାବେଳେ ଆଙ୍ଗୁଠିଗୁଡ଼ିକ ରୋଲରକୁ ମୋଲଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଭିତରକୁ ଗତି କରେ | ଯଦି ବିଧାନସଭାର କିଛି ଅଂଶ ସେଣ୍ଟର୍ ଛିଦ୍ର ଉପରେ ଥାଏ ତେବେ ଏହି ପ୍ରକାରର ମୁଣ୍ଡ ଉପଯୋଗୀ |
ରାଇଟ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି, “ଏହି ପ୍ରକାର ବାହ୍ୟରୁ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ | “ଆପଣ ଭିତରକୁ କ୍ରାଇମ୍ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା O-ring grooves କିମ୍ବା undercuts ଭଳି ଜିନିଷ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ | ଡ୍ରାଇଭ୍ ହେଡ୍ ସାଧନକୁ Z ଅକ୍ଷରେ ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ | ”
ପିଭଟ୍ ରୋଲର୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ aring ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରାଇଟ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି, “ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଂଶର ବାହାରେ ଏକ ଖାଲ ଏବଂ ଅଂଶର ଭିତରର ଏକ ଅନୁରୂପ ରିଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭାରୀଯାନ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ stop ଷ୍ଟପ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | “ତା’ପରେ, ଥରେ ବିରିଙ୍ଗ୍ ହୋଇଗଲେ, ଆପଣ ବିୟରିଂକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶେଷକୁ ଆକୃତି କରନ୍ତି | ଅତୀତରେ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏକ କଠିନ ଷ୍ଟପ୍ ଭାବରେ ଟ୍ୟୁବରେ କାନ୍ଧ କାଟିବାକୁ ପଡୁଥିଲା। ”
ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେଲେ, ସ୍ ive ିଭେଲ୍ ଗଣ୍ଠି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉଭୟ ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଭିତର ବ୍ୟାସ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ହେଉ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦିତ | ତଥାପି, ରୋଲର ମୁଣ୍ଡକୁ ସହଜରେ ବଦଳାଯାଇଥାଏ | ବାସ୍ତବରେ, ସମାନ ମ basic ଳିକ ଯନ୍ତ୍ର ରେଳ ଗଠନ ଏବଂ ଗାଡ଼ି କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ଏବଂ କକ୍ଷପଥ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଗଠନ ପରି, ରୋଲ୍ ଗଠନ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ-ଏକୁଟିଆ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ସଂପାଦିତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ସିଷ୍ଟମରେ ଏକୀକୃତ ହୋଇପାରେ |
ରୋଲର୍ସ କଠିନ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସାଧାରଣତ 1 1 ରୁ 1.5 ଇଞ୍ଚ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବୋଲି ଲ aur ରିଜେନ କହିଛନ୍ତି | ମୁଣ୍ଡରେ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା ଅଂଶର ଘନତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ବଳର ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏକ ତିନି ରୋଲର୍ | ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ବହୁତ ବଡ଼ ଅଂଶ six ଟି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ରାଇଟ୍ କହିଛନ୍ତି, “ଏହା ଅଂଶର ଆକାର ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଆପଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ କେତେ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ରାଇଟ୍ କହିଛନ୍ତି, “ପଚାଶ ପ୍ରତିଶତ ଆବେଦନ ନିମୋନିଆ ଅଟେ। ଯଦି ତୁମର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କିମ୍ବା ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀ କାମ ଦରକାର, ତେବେ ତୁମର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଦରକାର | ”
କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଛାପିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପାଦାନରେ ପ୍ରି-ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରେସର ପ୍ୟାଡ୍ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରେ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଭାବରେ ଆସେମ୍ବଲି ପୂର୍ବରୁ ଉପାଦାନର ଷ୍ଟାକ ଉଚ୍ଚତା ମାପିବା ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ପ୍ୟାଡରେ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ଭେରିଏବଲ୍ ଡିଫେରିଏଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରେ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତି, ରେଡିଆଲ୍ ଫୋର୍ସ (ଆର୍ଟିକ୍ୟୁଟେଡ୍ ରୋଲର୍ ଗଠନ କ୍ଷେତ୍ରରେ), ଟର୍କ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ସମୟ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ | ଅଂଶ ଆକାର, ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ସେଟିଂସମୂହ ଭିନ୍ନ ହେବ | ଦବାଇବା, ଅର୍ବିଟାଲ୍ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଅପରେସନ୍ ପରି, ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡିକ ସମୟ ସହିତ ବଳ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ମାପିବା ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପାରାମିଟର ଉପରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ସହିତ ପାର୍ଟ ପ୍ରିଫର୍ମ ଜ୍ୟାମିତିର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବେ | ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରତିରୋଧର ପଥ ଅନୁସରଣ କରିବା | ସଂଯୋଗକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ ଦୂରତା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍, ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ, କ୍ୟାମ ଫଲୋଅର୍ସ, ବଲ ଗଣ୍ଠି, ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ, ଫିଲ୍ଟର, ତେଲ ପମ୍ପ, ୱାଟର ପମ୍ପ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍, ଟାଇ ରଡ୍, ଏୟାରବ୍ୟାଗ ଆସେମ୍ବଲି, ଷ୍ଟିଅରିଂ ସ୍ତମ୍ଭ, ଏବଂ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ବ୍ରେକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ |
ଲ aur ରିଜେନ୍ କୁହନ୍ତି, “ଆମେ ନିକଟରେ ଏକ ଅନୁପ୍ରୟୋଗରେ କାମ କରିଥିଲୁ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ବାଦାମ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଉପରେ କ୍ରୋମ୍ କ୍ୟାପ୍ ଗଠନ କରିଥିଲୁ |
ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱାଟର ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଭିତରେ ବିୟରିଂକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ବିୟରିଂକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ରିଣ୍ଟିଂ ରିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରେ | ରୋଲିଂ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ରିଙ୍ଗର ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ସହିତ ରିଙ୍ଗକୁ ଘୋଡାଇବାର ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରୋଥେଟିକ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ କ୍ୟାଥେର୍ ଟିପ୍ସ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଶିଳ୍ପରେ ମିଟର, ସକେଟ୍, କ୍ୟାପେସିଟର ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏକତ୍ରକାରୀମାନେ ବିୟରିଂ ଏବଂ ପପେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | କ୍ୟାମ୍ପ ଷ୍ଟୋଭ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, ଟେବୁଲ୍ ସୋ ବ୍ରେକର୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ପ୍ରାୟ 98% ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଧରଣର ଉଦ୍ୟୋଗରୁ ଆସିଥାଏ | RV ନିର୍ମାତା MORryde ର ପ୍ରୋସେସ୍ ଇମ୍ପ୍ରୁଭମେଣ୍ଟ୍ ମ୍ୟାନେଜର୍ ଗ୍ରେଗ୍ ୱିଟ୍ ଏବଂ ପିକୋ MES ର ସିଇଓ ରିଆନ୍ କୁହୁଲେନବେକ୍ ଯୋଗ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ସେମାନେ ଦୋକାନ ଚଟାଣରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନକୁ କିପରି ବ୍ୟବସାୟ କରିପାରିବେ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁଛନ୍ତି |
ଆମ ସମାଜ ଅଦୃଶ୍ୟ ଅର୍ଥନ, ତିକ, ସାମାଜିକ ଏବଂ ପରିବେଶ ଆହ୍ .ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି | ପରିଚାଳନା ପରାମର୍ଶଦାତା ତଥା ଲେଖକ ଅଲିଭିଆର ଲାରୁ ବିଶ୍ believes ାସ କରନ୍ତି ଯେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆଧାର ଏକ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ସ୍ଥାନରେ ମିଳିପାରିବ: ଟୟୋଟା ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା (TPS) |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -09-2023 |