ଟାଙ୍କି ନିର୍ମାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ସିଟ୍ ଧାତୁ |

ଚାଉଳ | 1। ସତେଜ କଟା ଟ୍ରେଲିଂ ଧାର ତା’ପରେ ଅଗ୍ରଣୀ ଧାର ଉପରେ ipped ିଟିପିଟି ହୋଇ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଶେଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ସ୍ଥିତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ |
ଧାତୁ ତିଆରି ଶିଳ୍ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି ପ୍ରି-ନିପ୍ ମିଲ୍, ଡବଲ୍-ନିପ୍ ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍ ମିଲ୍, ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍ ଜ୍ୟାମିତିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଲେସନାଲ୍ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ଚାରି ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ହେଉ, ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ସହିତ ପରିଚିତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି | ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତ୍ୟେକର ସୀମିତତା ଏବଂ ସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଗୋଟିଏ ଜିନିଷ ଅଛି: ସେମାନେ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାରେ ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ାନ୍ତି |
ଏକ କମ୍ ଜଣାଶୁଣା ପଦ୍ଧତି ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ସ୍କ୍ରୋଲ୍ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ପରି, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂର ଏହାର ସୀମା ଏବଂ ଲାଭ ଅଛି | ଏହି ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ always ଦୁଇଟି ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟରୁ ଅତି କମରେ ଗୋଟିଏ ସମାଧାନ କରନ୍ତି | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଅପାରଗତା | ଉନ୍ନତି ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ବ increase ାଇପାରେ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନୂଆ ନୁହେଁ | ଏହାର ମୂଳ 1970 ଦଶକରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅନେକ କଷ୍ଟମ୍ ସିଷ୍ଟମରୁ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇପାରେ | 1990 ଦଶକ ସୁଦ୍ଧା, କିଛି ମେସିନ୍ ବିଲଡର୍ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ରେଖା ଭାବରେ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିଲେ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ବିଶେଷ କରି ଟ୍ୟାଙ୍କ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି |
ସାଧାରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଯାହା ପ୍ରାୟତ vert ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଖାଦ୍ୟ, ଦୁଗ୍ଧ, ମଦ, ବ୍ରୁଇଂ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; API ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ; କୃଷି କିମ୍ବା ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ୱାଲ୍ଡ ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ପ୍ରାୟତ better ଉନ୍ନତ ନମନୀୟ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିଥାଏ |
ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ପଦାର୍ଥର ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ସୀମିତ ଅଟେ | ସ୍ଲାବ କିମ୍ବା ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲାବ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଲାବ୍ ଗଚ୍ଛିତ କରିବା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏକ ଦୋକାନକୁ ବିଚାର କର ଯେଉଁଥିରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଶରୀର (କିମ୍ବା “ସ୍ତର”) ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲରେ ଗଡ଼ାଯାଏ | ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ପରେ, ଅପରେଟରମାନେ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତି, ପାର୍ଶ୍ୱ ଫ୍ରେମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସେଲକୁ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି | ଯେହେତୁ ପତଳା ଶେଲ୍ ନିଜ ଓଜନ ତଳେ ଥାଏ, ଏହାକୁ ଷ୍ଟିଫେନର୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ସହିତ ଦୃ ced କରାଯିବା କିମ୍ବା ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହିପରି ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଅପରେସନ୍ - ଭୂସମାନ୍ତରରୁ ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖାଇବାକୁ ଦେବା, କେବଳ ଗଡ଼ିବା ପରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ପାଇଁ ଟିଲ୍ଟ କରିବା - ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ଷ୍ଟୋର ସମସ୍ତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ସିଟ୍ କିମ୍ବା ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ସୁରକ୍ଷିତ, ତାପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉଠାଯାଏ | ଉତ୍ତୋଳନ କରିବା ସମୟରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କ ହଲ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହା ନିଜ ଓଜନ ତଳେ ବଙ୍କା ହୁଏ ନାହିଁ |
କେତେକ ଭୂଲମ୍ବ ଗାଡ଼ି ଚାରି-ରୋଲ୍ ମେସିନ୍ରେ ଘଟିଥାଏ, ବିଶେଷତ smaller ଛୋଟ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ (ସାଧାରଣତ 8 feet ଫୁଟରୁ କମ୍ ବ୍ୟାସ) ଯାହା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍କୁ ପଠାଯିବ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବ | 4-ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅବିଭକ୍ତ ଫ୍ଲାଟଗୁଡିକୁ (ଯେଉଁଠାରେ ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ଧରିଥାଏ) ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପୁନ - ଗାଡ଼ି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଛୋଟ ବ୍ୟାସ କୋରରେ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ |
ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କର ଭୂଲମ୍ବ ଗାଡ଼ି ତିନି-ରୋଲ୍ ମେସିନ୍ରେ ଡବଲ୍ କ୍ଲାମିଂ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ କରାଯାଇଥାଏ, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରୁ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ କୋଇଲାରୁ ଖିଆଯାଏ (ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି) | ଏହି ସେଟଅପ୍ ଗୁଡିକରେ, ଅପରେଟର ବାଡ଼ର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଡିୟସ୍ ଗେଜ୍ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ୱେବର ଅଗ୍ରଣୀ ଧାରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତାପରେ ପୁନର୍ବାର ୱେବ୍ ଫିଡ୍ ଜାରି ରଖିବାବେଳେ ସେମାନେ ନମ୍ର ରୋଲର୍ସକୁ ସଜାଡିଥାନ୍ତି | ଯେହେତୁ ବବ୍ବିନ୍ ଏହାର ଦୃ tight କ୍ଷତ ଭିତର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ଜାରି ରଖିଛି, ପଦାର୍ଥର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍ ବ increases ିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ବବବିନ୍ କୁ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ |
ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ଏବଂ କୋଇଲର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କୋଇଲର ଭିତର ବ୍ୟାସ (ID) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ସମାନ, କୋଇଲ୍ ହେଉଛି 20 ଇଞ୍ଚ | ଆଇଡି କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ଏବଂ 26 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ କୋଇଲ୍ କ୍ଷତ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବାଉନ୍ସ ଅଛି | IDENTIFIER
ଚିତ୍ର 2। ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ଅନେକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଫିଲ୍ଡ ଇନଷ୍ଟଲେଶନର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ହୋଇପାରିଛି | ଏକ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ଉପର ମହଲାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ତଳକୁ କାମ କରେ | ଉପର ସ୍ତରରେ ଥିବା ଏକମାତ୍ର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସିମ୍ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯଦିଓ, ଭୂଲମ୍ବ ଟ୍ରଫରେ ଗଡ଼ିବା ଭୂସମାନ୍ତର ରୋଲରେ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ଗଡ଼ିବା ଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ | ପରବର୍ତ୍ତୀ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅପରେଟର୍ମାନେ ରୋଲ୍ ଚକ୍ରର ଶେଷରେ ଶୀଟ୍ ର ଧାରଗୁଡିକ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି | ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାସକୁ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ମୋଟା ସିଟ୍ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନୁହେଁ |
ଗଠନ କରିବା ସମୟରେ ରୋଲ୍-ଫିଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ଶେଲ୍ ହୋଇପାରେ, ଅପରେଟର୍ ରୋଲ୍ ଚକ୍ର ଶେଷରେ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଅବଶ୍ୟ, ସିଟ୍ ସିଧାସଳଖ ରୋଲରୁ ଆସିଥାଏ | ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଶୀଟ୍ ର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଧାର ଅଛି, କିନ୍ତୁ ରୋଲରୁ କାଟି ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାର ଟ୍ରେଲିଂ ଧାର ରହିବ ନାହିଁ | ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୋଲଟି ପ୍ରକୃତରେ ବଙ୍କା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ରୋଲଟି ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃତ୍ତରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କଟାଯାଇଥାଏ (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ) | ସତେଜ କଟା ଟ୍ରେଲିଂ ଧାର ତା’ପରେ ଅଗ୍ରଭାଗର ଧାର ଉପରେ ipped ୁଲିଯାଏ, ସ୍ଥିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଶେଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |
ଅଧିକାଂଶ ରୋଲ୍-ଫିଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରି-ନନ୍ଡିଂ ଏବଂ ପୁନ - ଗଡ଼ିବା ଅପାରଗ, ଅର୍ଥାତ୍ ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ the ଅଗ୍ରଣୀ ଏବଂ ଟ୍ରେଲିଂ ଧାରରେ ବ୍ରେକ୍ କରନ୍ତି (ଅଣ-ରୋଲ୍-ଫିଡ୍ ଗାଡ଼ିରେ ଅବିଭକ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ପରି) | ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ rec ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ତଥାପି, ଅନେକ ବ୍ୟବସାୟ ସ୍କ୍ରାପ୍କୁ ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ଦେଖନ୍ତି ଯାହା ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ଯୋଗାଇଥାଏ |
ତଥାପି, କିଛି ବ୍ୟବସାୟ ସେମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ଲାଭ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେଣୁ ସେମାନେ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ରୋଲର୍ ଲେଭେଲର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି | ସେଗୁଡ଼ିକ ରୋଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଲାଇନ୍ରେ ଥିବା ଚାରି-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ସହିତ ସମାନ, କେବଳ ଓଲଟପାଲଟ | ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସନରେ 7-ରୋଲ୍ ଏବଂ 12-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ଟେକ୍ ଅପ୍, ସିଧା ଏବଂ ବଙ୍କା ରୋଲର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସିଧା କରିବା ମେସିନ୍ କେବଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଲିଭ୍ର ଡ୍ରପଆଉଟ୍କୁ କମ୍ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସିଷ୍ଟମର ନମନୀୟତାକୁ ମଧ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କେବଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ନୁହେଁ, ସ୍ଲାବ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଲେଭେଲିଂ କ techni ଶଳ ସାଧାରଣତ service ସେବା କେନ୍ଦ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଲେଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଫଳାଫଳକୁ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ଲେଜର କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜମା ସହିତ କାଟିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଫ୍ଲାଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ଏହାର ଅର୍ଥ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉଭୟ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ପାଇଁ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ଅପରେଟର ଏକ କେସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଏକ କେସିଙ୍ଗ୍ ଗଡ଼ୁଥିବା ଏକ ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ଟେବୁଲକୁ ରୁଗ୍ ଧାତୁ ପଠାଇବାକୁ ଏକ ଆଦେଶ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ | ସେ ମାମଲା ଗୁଡ଼ିକୁ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପଠାଇବା ପରେ, ସେ ସିଷ୍ଟମ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କଲେ ଯାହା ଦ୍ straight ାରା ସିଧା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଭୂଲମ୍ବ ପବନରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉ ନାହିଁ | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଲେଭେଲର୍ ଏକ ସମତଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଫିଡ୍ କରେ ଯାହା ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଟାଯାଇ ଏକ ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ ସ୍ଲାବ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଖାଲି କାଟିବା ପରେ, ଅପରେଟର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ ume ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍କୁ ପୁନ f ବିନ୍ୟାସ କରେ | ଏବଂ ଯେହେତୁ ଏହା ଭୂସମାନ୍ତର ପଦାର୍ଥ ଗଡ଼େ, ବସ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା (ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଏକ ଅସୁବିଧା ନୁହେଁ |
ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉତ୍ପାଦନର ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସମାବେଶକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନା ଚଟାଣ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି | ଯଦିଓ, ବୃହତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ସମାନ ବୃହତ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନ ବିଷୟରେ ଏହି ନିୟମ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ ନାହିଁ, ମୁଖ୍ୟତ because ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନାରେ ଅବିଶ୍ୱାସନୀୟ ଅସୁବିଧା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥାଏ |
ସାଇଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲ୍-ଫିଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ ath ାଥ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଟ୍ୟାଙ୍କ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଥାଏ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ) | କର୍ମଶାଳାରେ ଏକ ବିରାଟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଚାକିରି ସ୍ଥାନକୁ ଧାତୁ ରୋଲ୍ ପରିବହନ କରିବା ଅଧିକ ସହଜ | ଏହା ସହିତ, ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ରୋଲ୍ କରିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି, କେବଳ ଏକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ବୃହତ୍ତମ ବ୍ୟାସ ଟାଙ୍କି ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ |
ଏକ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଇକ୍ୱାଲାଇଜର୍ ରହିବା ସାଇଟ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ଫ୍ୟାକେସନ୍ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ, ଯେଉଁଠାରେ ଯୋଡା ଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ଡେକ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ବଟମ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସିଧା ସିଧା କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଦୋକାନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ପରିବହନକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
ଚାଉଳ | 3। କିଛି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ଜ୍ୟାକ୍ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର ନକରି ପୂର୍ବରୁ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପାଠ୍ୟକ୍ରମକୁ ଉଠାଇଥାଏ |
କେତେକ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଅପରେସନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ ath ାଥ୍କୁ ଏକ ବୃହତ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକୀକୃତ କରେ, କାଟିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନନ୍ୟ ଜ୍ୟାକ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଅନ-ସାଇଟ୍ କ୍ରେନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ (ଚିତ୍ର 3 ଦେଖନ୍ତୁ) |
ସମଗ୍ର ଜଳଭଣ୍ଡାର ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ମିତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହା କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି: ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉଛି ଯେଉଁଠାରୁ ଟ୍ୟାଙ୍କର କାନ୍ଥ ରହିବା ଉଚିତ୍ | ଏହା ପରେ କାନ୍ଥଟି ଗାଇଡ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହାକି ଟ୍ୟାଙ୍କର ସମଗ୍ର ପରିସର ଦେଇ ଗତି କଲାବେଳେ ସିଟ୍ ବହନ କରେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲା, ଶେଷଗୁଡ଼ିକ କାଟି ଦିଆଗଲା, ଛୁରୀ ଦିଆଗଲା ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ | ତା’ପରେ ପଟିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶେଲରେ eld ାଲାଯାଏ | ଏହା ପରେ, ଜ୍ୟାକ୍ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସେଲକୁ ଉପରକୁ ଉଠାଏ | ନିମ୍ନରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ କେକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ |
ଦୁଇଟି ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ସର୍କୁଫେରେନ୍ସିଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଛାତ ସାଇଟରେ ତିଆରି କରାଯାଇଥିଲା - ଯଦିଓ structure ାଞ୍ଚା ଭୂମି ନିକଟରେ ରହିଲା, କେବଳ ଉପର ଦୁଇଟି ଶେଲ୍ ତିଆରି କରାଯାଇଥିଲା | ଥରେ ଛାତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ଜ୍ୟାକ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ସମଗ୍ର ସଂରଚନାକୁ ଉଠାନ୍ତି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିଥାଏ - ସମସ୍ତେ କ୍ରେନ୍ ବିନା |
ଯେତେବେଳେ ଅପରେସନ୍ ଏହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ, ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକ ଖେଳିବାକୁ ଆସେ | କେତେକ ଫିଲ୍ଡ ଟ୍ୟାଙ୍କ ନିର୍ମାତା ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା 3/8 ରୁ 1 ଇଞ୍ଚ ମୋଟା, ଏବଂ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ଭାରୀ | ଅବଶ୍ୟ, ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର ଲମ୍ବ ସୀମିତ ଅଟେ, ତେଣୁ ଏହି ନିମ୍ନ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ଗୁଡ଼ିଏ ଭୂଲମ୍ବ ୱେଲ୍ଡ ରହିବ ଯାହାକି ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଶୀଟ୍ ର ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ | ଯେକଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସାଇଟରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ଥର ଅନଲୋଡ୍ ହୋଇ ଟ୍ୟାଙ୍କ ନିର୍ମାଣରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସାଇଟରେ ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ |
ଏହି ଟ୍ୟାଙ୍କ ବିଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତାର ଏକ ଉଦାହରଣ | ଅବଶ୍ୟ, ଅନ୍ୟ କ method ଣସି ପଦ୍ଧତି ପରି, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ଏହାର ପ୍ରୟୋଗତା ଏହା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ମନେକରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ନିର୍ମାତା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ନୋ-ଫିଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ ath ାଥ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ହେଉଛି ଛୋଟ ବ୍ୟାସ କାସିଙ୍ଗ୍ ଯାହା ପ୍ରି-ନନ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ଅବିଭକ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଅଗ୍ରଣୀ ଏବଂ ଟ୍ରେଲିଂ ଧାରକୁ ବଙ୍କା) | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ ଉପରେ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ସମ୍ଭବ, କିନ୍ତୁ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ପୂର୍ବ-ନଇଁବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବହୁ ପରିମାଣର ଭୂଲମ୍ବ ଗଡ଼ିବା, ପୂର୍ବରୁ ନଇଁବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅପାରଗ |
ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍କ୍ରୋଲିଂକୁ ଏକୀକୃତ କରିଛନ୍ତି (ପୁନର୍ବାର, ବୃହତ ଅସମର୍ଥିତ ଶେଲଗୁଡିକ ଫ୍ଲେକ୍ସ କରିବା ପାଇଁ) | ଯଦିଓ, ଯଦି ଅପରେସନ୍ କେବଳ ସମଗ୍ର ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହାର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସିଟ୍ ଗଡ଼ାଇଥାଏ, ତେବେ ସେହି ସିଟ୍କୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗଡ଼ାଇବାରେ କ point ଣସି ଅର୍ଥ ନାହିଁ |
ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଅସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ (ଓଭାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସାଧାରଣ ଆକୃତି) ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ at ାଥରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ, ଯଦି ଚାହିଁଲେ ଉପର ସମର୍ଥନ ସହିତ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସପୋର୍ଟଗୁଡିକ କେବଳ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ହେତୁ ସାଗିଂକୁ ରୋକି ନଥାଏ, ସେମାନେ ଗାଡ଼ି ଚକ୍ର ସମୟରେ ୱାର୍କସିପ୍ ଗାଇଡ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଅସମାନ ଆକାରକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଜଟିଳତା ଭୂଲମ୍ବ ସ୍କ୍ରୋଲିଂର ସମସ୍ତ ଲାଭକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କରିପାରେ |
ସମାନ ଧାରଣା କୋଣ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ରୋଲରର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପ ଭିନ୍ନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କୋଣକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗଡ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଜଟିଳତା ଯୋଗ କରିବ | ଏହାର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ଥାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ କୋଣ ଅଯ act କ୍ତିକ |
ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତିରେ ଅନୁବାଦିତ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଏକ ତିନି-ରୋଲ୍ ମେସିନର ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତ impr ଅଯ ical କ୍ତିକ | ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ, ଦୁଇଟି ତଳ ରୋଲ୍ ଉଭୟ ଦିଗକୁ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଗତି କରୁଥିବାବେଳେ ଉପର ରୋଲ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ | ଏହି ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଗୁଡିକ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଙ୍କା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍କ୍ରୋଲିଂ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ |
ସିଟ୍ ରୋଲ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଏକ ଯତ୍ନଶୀଳ ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ | ପାରମ୍ପାରିକ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ ath ାଥ ଅପେକ୍ଷା ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ ath ାଥଗୁଡିକର ଅଧିକ ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମ fundamental ଳିକ ଡିଜାଇନ୍, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥାଏ | ଏଥିସହ, ମୁକୁଟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ରୋଲଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ too ବହୁତ ବଡ ହୋଇଥାଏ (ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଟି ପାଇଁ ମୁକୁଟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଘଟୁଥିବା ବ୍ୟାରେଲ୍ କିମ୍ବା ଘଣ୍ଟା ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରଭାବ) | ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡର୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେମାନେ ସମଗ୍ର କର୍ମଶାଳା ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ ପତଳା ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରନ୍ତି, ସାଧାରଣତ 21 21'6 ″ ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଫିଲ୍ଡ-ସ୍ଥାପିତ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଉପର ସ୍ତରରେ ତିନି କିମ୍ବା ଅଧିକ ପ୍ଲେଟ୍ ବଦଳରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଭୂଲମ୍ବ ୱେଲ୍ଡ ଥାଇପାରେ |
ପୁନର୍ବାର, ଭୂଲମ୍ବ ଗାଡ଼ିର ସବୁଠାରୁ ବଡ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା ପାତ୍ରକୁ ସିଧା ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ 4 / ″ କିମ୍ବା 5/16 ″ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) | ଭୂସମାନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ରିଫୋର୍ସିଂ ରିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ଥିରକାରୀ ରିଙ୍ଗର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ସର ପ୍ରକୃତ ସୁବିଧା ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅଛି | ଶରୀର ସହିତ ଆପଣ ଯେତେ କମ୍ ମନିପୁଲେସନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ | ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରଗୁଡିକର ଅଧିକ ଚାହିଦାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବ୍ୟସ୍ତ | କଠିନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କସମେଟିକ୍ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ଖରାପ ହୋଇପାରେ, ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଦୂଷିତ ହୋଇପାରେ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲ୍ସ କଟିଙ୍ଗ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଟାଣ୍ଡେମ୍ରେ କାମ କରେ ଯାହା ମନିପୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ଘଟେ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଏଥିରୁ ଉପକୃତ ହୋଇପାରିବେ |
FABRICATOR ହେଉଛି ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଅଗ୍ରଣୀ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଏବଂ ପତ୍ରିକା ଗଠନ | ପତ୍ରିକା ସମ୍ବାଦ, ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରବନ୍ଧ ଏବଂ ସଫଳତାର କାହାଣୀ ପ୍ରକାଶ କରେ ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟ୍ 1970 ରୁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଅଛି |
FABRICATOR କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଆକ୍ସେସ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଉପଲବ୍ଧ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରି ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଜର୍ନାଲ୍ କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଆକ୍ସେସ୍ ଉପଲବ୍ଧ |
ଦି ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର୍ ଏବଂ ଏସ୍ପାଓଲ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ବର୍ତ୍ତମାନ ଉପଲବ୍ଧ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ଲାସ୍ ଭେଗାସ୍ ରେ ଥିବା ପ୍ରିସିସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଲେଜରର ପ୍ରତିଷ୍ଠାତା ତଥା ମାଲିକ ଜୋର୍ଡାନ୍ ୟୋଷ୍ଟ, ତାଙ୍କ ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବାକୁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗ ଦିଅନ୍ତି |